带压开孔程序通常按照以下步骤

　　带压开孔程序

　　开孔前：

　　（1）检査开孔适用性：

　　①检验管道的外部腐蚀；

　　②使用超声波测量仪或射线确认内部缺陷；

　　③验证合适的开孔/接缝/接头关系。

　　（2）确认开孔设备和材料是否适用于其预期用途。

　　（3）由开孔工作人员对可适用地图和记录进行审査。

　　（4）确定待开孔管道附近的管道位置。

　　（5）将管道压力降至开孔要求的最大压力。

　　开孔期间：

　　（1）管道压力验证。

　　（2）对已取出的切割钢板进行检验。

　　（3）开孔前和开孔期间的故障排查。每一次带压开孔都可能出现一些开孔问题。

　　①阀门未完全对中：阀门中有切割机楔子或未进入到螺栓中。

　　②管道未对准：分叉处有切割机楔子或切割片堵塞。

　　③切割器行程过度或行程不足不正确的行程测量可能会引发问题如管道 相对侧穿透，或行程太短不足以完成开孔。

　　④导向孔钻机：通过机械保持装置如锁存器、弹簧、钢丝夹或螺纹导向钻孔机可夹持切 割下的钢板。倘若钢板丢失，仅可通过淸管、吹扫（仅气体）或管道降压找回。

　　通常按照以下步骤完成带压开孔：

　　（1）按照制造商操作手册安装开孔机。必须对机器、机组控制头、切割机、钢板片、夹 持装置和电源装置、电缆及软管进行检查，同时确保钢板夹持设 备处于正常运转状态。

　　（2）计猝切割机行程距离以确保完成切割（无过度切割或相对侧被误切割）。切割机应 可伸缩且阀门可闭合。该计算必须考虑到：A =导向孔钻机尖端到 接受管表面距离，B =阀 门长度，C=螺栓长度，D=确保切断和分离钢板片的距离。因此：

　　切割机行程=A+B+C+D

　　（3）将开孔机连接到适当支撑的阀门上，并检查是否对准。

　　管道完整性保障——实践途後

　　（4）打开阀门并通过阀门多次伸缩钻杆，确保切割机不堵塞或拖拉。

　　（5）如果适用，打开开孔装置及阀体上的排放阀。

　　（6）伸长钻杆直到其接触到输送管。

　　（7）开始切割。

　　（8）在钻机穿透输送管时停止开孔机，并进行阀门和机器清扫。

　　（9）清扫完成后，关闭开孔装置和阀门上的阀体泄压阀，以使压力达到均衡。

　　（10）完成切割。

　　（11）收回钻机杆。

　　（12）关闭阀门并对开孔机进行减压。

　　（13）打开阀体泄压阀以确保阀门密封发挥作用。

　　（14）移除开孔机。重庆君正生产的封堵管道橡胶堵水气囊，专用于各类管道封堵检修和闭水试验。封堵效果好使用方便型号齐全，支持非标准尺寸定制，封堵管道橡胶堵水气囊咨询电话：15703040215（微信）。